聚酯樹脂材料的應用介紹

　　中溫引發劑為TBPB;低溫引發劑是BPO，AIBN等。Z常用引發劑介紹如下：4：.2.1.1.1低溫引發劑BPOBPO(過氧化二苯甲酰)是一種影響顯著、聚酯樹脂供應成本較低的引發劑。使用時要注意以下幾個方面:1)選擇含量為70-75%的產品，而且活性氧和氯的含量都符合標準，安全性也比較高。含量>98%BPO聚酯樹脂制造商在使用時有爆炸的危險，須謹慎使用。同時，在實際生產中，須根據配方指出BPO靈活調整內容。

　　熱塑性聚酯樹脂廣泛應用于汽車、電器、機械、建筑等領域。熱固性聚酯樹脂也被稱為交聯或反應性聚酯樹脂。它可以克服聚酯樹脂熱塑性聚酯樹脂的缺點，大大提高涂層的力學性能和耐化學性。原因是在成膜過程中伴隨著交聯反應，Z酯樹脂結構終形成不溶性和不溶性網狀結構。熱固性聚酯樹脂通常具有10000左右的低分子量和3000左右的高固體樹脂。熱固性聚酯樹脂是指在涂層制造過程中添加到結構中的一種官能團中的氨基樹脂。

　　因此，聚酯樹脂涂料已經成為受關注的涂料類別，也是喜歡的涂料類別。根據前瞻性調查，我國聚酯樹脂涂料產量在整個涂料行業中所占比例持續上升。2014年，我國聚酯樹脂涂料產量為269萬噸，同比增長14.2%。由于聚酯樹脂的多功能性和快速發展，聚酯樹脂涂料的前景合成樹脂涂料聚酯樹脂制造商中迅速增長。其產量僅次于醇酸樹脂涂料，目前排名二。然而，從發展的角度來看，它已經超越了醇酸樹脂涂料的趨勢。

　　熱塑性和熱固性聚酯樹脂丙烯酸樹脂根據其成膜性能通常分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。熱塑性聚酯樹脂制造商的膜形成主要取決于溶劑或分散介質(通常是水)的揮發，以使大分子或大分子顆粒聚集并融合成膜。在薄膜形成過程中沒有化學反應。它是一個單組件系統，聚酯樹脂易于構造。薄膜的耐溶性較差。為了獲得更好的物理和化學性質，應增加樹脂的分子量。

　　通常，這取決于溶劑的選擇，并使產品的性能不同!一般來說，有一定的顏色編號!玻璃化轉變溫度較低，因為反應通常由丙烯酸酯完成，不含甲基。這種樹脂可以有更高數量的固含聚酯樹脂制造商，可以達到80%!可作為高固體涂料使用，易于生產!然而，由于溶劑的不變性，運輸不便!2.懸浮聚合：相對復雜的生產工藝通常用作聚酯樹脂固體樹脂的生產方法!固體聚酯樹脂通常與甲基丙烯酸酯用于反應聚合!無盔甲丙烯酸酯通常含有一些官能團!

　　與其他聚酯樹脂相比，聚酯樹脂涂料具有許多突出的優點，如提供聚酯樹脂的優異耐光性、耐候性和室外暴露耐久性。堅固，不易在紫外線下分解變黃，能長期保持原有光澤和顏色，耐熱性好;耐腐蝕，良好的化學污染和腐蝕性能，如酸、堿、鹽、油脂和聚酯樹脂制造商的清潔劑。聚酯樹脂涂料具有優異的裝飾性和良好的防護性能?？芍瞥扇軇┩苛?、水基涂料和無溶劑涂料。